很高興有機(jī)會(huì)參與這個(gè)16mn鋼管的用途/a問(wèn)題集合的討論。這是一個(gè)多元且重要的話題,我將采取系統(tǒng)的方法,逐一回答每個(gè)問(wèn)題,并分享一些相關(guān)的案例和觀點(diǎn)。
文章目錄列表:
1.16mn鋼管的用途/a
16mn鋼管的用途/a
16Mn鍛件的化學(xué)成分
C :0.13~0.19 Si :0.20~0.60 Mn :1.20~1.60 Mo:— Cr≤0.30 V:— Nb:— P≤0.030 S≤0.020 Ni≤0.30 Cu≤0.25
16Mn鍛件的力學(xué)性能:
參考
公稱壁厚≤300 mm 熱處理狀態(tài):正火,正火+回火 回火溫度℃≥600
拉伸試驗(yàn)σb :450~600 MPa:σs≥275 MPa:δ5≥20%
沖擊試驗(yàn):試驗(yàn)溫度0℃;Akv ,J≥31
硬度試驗(yàn)HB:121~178
一般無(wú)縫鋼管的用途和規(guī)格都有哪些
螺旋鋼管是一種具有螺旋縫的長(zhǎng)條形鋼材,主要用于以下幾個(gè)方面:
輸送液體或氣體:螺旋鋼管不僅可以輸送常溫下的自來(lái)水、天然氣等介質(zhì),也可以輸送高溫、高壓的熱力輸送介質(zhì),如熱水、蒸汽、油品等。
建筑結(jié)構(gòu):螺旋鋼管可以用于建筑物的支撐、橋梁和隧道等工程中,作為承重結(jié)構(gòu)使用
石化行業(yè):石化企業(yè)通常會(huì)用螺旋鋼管作為儲(chǔ)罐的進(jìn)出口,以便于將液態(tài)和氣態(tài)物質(zhì)從儲(chǔ)罐中輸送出來(lái)。
鋼結(jié)構(gòu)制造:螺旋鋼管也可以作為鋼結(jié)構(gòu)材料的原料,制作成各種形狀的鋼構(gòu)件,如圓柱形和圓錐形的鋼管柱、鋼板、鋼梁等。
樁基施工:在土木工程領(lǐng)域,螺旋鋼管可以作為樁基施工中的樁身材料,被廣泛應(yīng)用于橋梁、碼頭、隧道等建筑物的基礎(chǔ)工程中。
礦山和煤炭行業(yè):螺旋鋼管可以作為煤礦通風(fēng)設(shè)備、井下水泵、礦山巷道和支架等方面的重要材料使用。
治理河道:在治理河道方面,螺旋鋼管可以作為水利工程中的涵洞、排水孔、攔污設(shè)施等的基本材料。
海洋工程:由于螺旋鋼管具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能,因此它也被廣泛應(yīng)用于海洋工程領(lǐng)域中。例如,它可以作為海上油氣輸送管路、離岸平臺(tái)的支撐柱、海底沉管等方面的材料使用。
垃圾處理和環(huán)保工業(yè):螺旋鋼管可以作為垃圾填埋場(chǎng)和污水處理廠的輸送管道,以及化工行業(yè)廢氣和廢水的處理管道等方面使用。
其他領(lǐng)域:螺旋鋼管還可以應(yīng)用于火車站、機(jī)場(chǎng)、體育場(chǎng)館、展覽館等建筑物的屋頂和懸掛結(jié)構(gòu)、市政工程的給水、排水管道等方面使用。
16mn厚壁無(wú)縫鋼管廠家及價(jià)格
無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量最多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);b、按機(jī)械性能供應(yīng);c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、專門用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、化工電力用,地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
無(wú)縫鋼管詳細(xì)資料大全
無(wú)縫鋼管是用來(lái)傳輸流體的一種管道,他與傳統(tǒng)鋼管材相比,無(wú)縫鋼管在抗彎扭度相同的情況下,無(wú)縫鋼管具有重量輕的特點(diǎn)尤為明顯。16mn厚壁無(wú)縫鋼管作為一個(gè)成熟的產(chǎn)品用與其他鋼管材料相比屬于節(jié)能類鋼管,其被廣泛的運(yùn)用于機(jī)械零件以及制造結(jié)構(gòu)件,像自行車的車架、汽車的傳動(dòng)軸以及石油鉆桿和建筑施工的過(guò)程中用到的鋼腳手架等。下面小編就簡(jiǎn)單介紹一下生產(chǎn)16mn厚壁無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)廠家以及報(bào)價(jià)吧!
廠家一:聊城市合潤(rùn)物資有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品:無(wú)縫鋼管,厚壁無(wú)縫鋼管,合金鋼管,精密管,不銹鋼管
商家介紹:聊城市合潤(rùn)物資有限公司位于山東聊城,公司注冊(cè)資金為100萬(wàn)元,場(chǎng)地面積為92平方米,倉(cāng)庫(kù)面積為10000平方米,周圍交通便利便于運(yùn)輸,公司多年來(lái)致力于研究多種無(wú)縫鋼管、合金鋼管等材料,品主要市場(chǎng)位于山東、河北等地。
產(chǎn)品:16mn無(wú)縫鋼管
價(jià)格:?3640.00
起批量:≥1噸
廠家二:西安兆豐金屬材料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品:無(wú)縫鋼管,高壓鍋爐管,焊管,化肥專用管,高壓合金管,管線管,石油套管,精密管,石油裂化管,鍍鋅管
商家介紹:西安兆豐金屬材料有限公司是加工、生產(chǎn)、銷售,經(jīng)營(yíng)于一體的綜合性企業(yè),公司位于陜西西安市,員工人數(shù)為50人,多年來(lái)公司與多個(gè)鋼鐵廠都有合作,在發(fā)展壯大的過(guò)程中不斷提升自己的品牌,多年來(lái),本公司銷售的產(chǎn)品具有良好的口碑。
產(chǎn)品:16mn大口徑厚壁無(wú)縫鋼管
價(jià)格:?3.20
起批量:≥100千克
廠家三:天津?qū)毤{鋼鐵貿(mào)易有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品:無(wú)縫管,換熱器管,鍋爐管,合金管,低溫鋼管,管線管,化肥管,流體管,船舶管,結(jié)構(gòu)管,精密鋼管,不銹鋼管,耐候鋼,合金板,焊管,不銹鋼板,鍋爐板,考登鋼管,耐酸管,螺旋管
商家介紹:天津?qū)毤{鋼鐵貿(mào)易有限公司是一家主要銷售鋼板和鋼管的綜合性企業(yè),公司具有先進(jìn)的質(zhì)量管理體系控制產(chǎn)品的質(zhì)量,與多家大型鋼鐵企業(yè)合作為本公司提供很多技術(shù)支持,也為公司的發(fā)展注入新鮮的血液。
產(chǎn)品:Q345D16mn無(wú)縫鋼管
價(jià)格:?4900
起批量:≥4噸
廠家四:聊城市正尚物資有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品:無(wú)縫鋼管,熱擴(kuò)管,合金鋼管,銅管,不銹鋼管
商家介紹:聊城市正尚物資有限公司位于山東聊城,公司常年生產(chǎn)各種型號(hào)的無(wú)縫鋼管,公司在本地區(qū)的無(wú)縫鋼管市場(chǎng)中享有良好的信譽(yù)。
產(chǎn)品:16mn無(wú)縫鋼管
價(jià)格:?2800
起批量:≥1噸
以上就是小編為您介紹的16mn厚壁無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)廠家以及參考價(jià)格,如果您在施工的過(guò)程中為了提高材料的利用率節(jié)約材料,想要一種溫性能好且泠沖壓性能好的16mn厚壁無(wú)縫鋼管的話,不妨看看小編給您推薦的那些公司吧!
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由整塊金屬制成的,表面上沒(méi)有接縫的鋼管,稱為無(wú)縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法,無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀,無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。最大直徑達(dá)650mm,最小直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同, 有厚壁管和薄壁管。無(wú)縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。
基本介紹 中文名 :?無(wú)縫鋼管 外文名 :Seamless steel tube 作用 :?輸送流體 特點(diǎn) :表面上沒(méi)有接縫 常備資源材質(zhì) :?10#、20#、35#、45#、16Mn 分類 :圓形和異形 學(xué)科 :軋鋼技術(shù) 分類,用途,生產(chǎn)工藝,力學(xué)性能指標(biāo),質(zhì)量要求, 分類 沿其橫截面的周邊上無(wú)接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等,均有各自工藝規(guī)定。材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q215-A~Q275-A和10~50號(hào)鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mn等)、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的(用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件)和專用的(用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等)兩類。 用途無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量最多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);b、按機(jī)械性能供應(yīng);c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、專門用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、化工電力用,地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。 無(wú)縫鋼管 無(wú)縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。 廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、腳踏車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),已廣泛用鋼管來(lái)制造。 生產(chǎn)工藝 ①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序): 管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù) ②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序: 坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn) 一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒(méi)有回響裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表面沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。 熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn),最后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。 熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn),即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。 力學(xué)性能指標(biāo) 鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強(qiáng)度(σb) 試樣在拉伸過(guò)程中,在拉斷時(shí)所承受的最大力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm 2 (MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。 ②屈服點(diǎn)(σs) 具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí),則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm 2 (MPa)。 上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí),屈服階段中的最小應(yīng)力。 屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為: 式中:Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm 2 。 ③斷后伸長(zhǎng)率(σ) 在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比,稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示,單位為%。計(jì)算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*100% 式中:Lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度,mm。 ④斷面收縮率(ψ) 在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計(jì)算公式如下: 式中:S0--試樣原始橫截面積,mm 2 ; S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積,mm 2 。 ⑤硬度指標(biāo) 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度(HB) 用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,測(cè)量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm 2 (MPa)。 其計(jì)算公式為: 式中:F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力,N; D--試驗(yàn)用鋼球直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。 測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm 2 (MPa)以下的金屬材料,對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度,既直觀,又方便。 舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗(yàn)力作用下,保持30s(秒)測(cè)得的布氏硬度值為120N/ mm 2 (MPa)。 質(zhì)量要求 (一) 質(zhì)量要求 ①鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能最主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。 a. 合金元素:有意加入,根據(jù)用途 b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制 c. 有害元素:嚴(yán)格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O) 爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。 ②鋼管幾何尺寸精度和外形 a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。 外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm Di:名義外徑mm b. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān) 壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上最大或最小壁厚 Si:名義壁厚mm C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。 d. 鋼管長(zhǎng)度:正常長(zhǎng)度、定(倍)尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差 e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度 f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度 g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊 5.鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求 a. 危險(xiǎn)性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。 b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。 產(chǎn)生原因: ① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。 ② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確,模具表面不光滑,潤(rùn)滑條件不好,孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。 ③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過(guò)程中,如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。 6.鋼管理化性能:常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。 7.鋼管工藝性能:壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。 8.鋼管金相組織:低倍組織(巨觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S 9.鋼管特殊要求:契約附屬檔案、技術(shù)協(xié)定。 (二)無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法: 1.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。 ①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。 ②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0儀:氣體含量分析N、O 2.鋼管幾何尺寸及外形檢查: ①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于8點(diǎn)并記錄。 ②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出最大點(diǎn)、最小點(diǎn)。 ③鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。 ④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。 ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。 3.鋼管表面質(zhì)量檢查:100% ①人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。 ②無(wú)損探傷檢查: a. 超音波探傷UT: 對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5777-1996 級(jí)別:C5級(jí) b. 渦流探傷ET:(電磁感應(yīng)) 主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 7735-2004 級(jí)別:B級(jí) c. 磁粉MT和漏磁探傷: 磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12606-1999 級(jí)別: C4級(jí) d. 電磁超音波探傷: 不需要耦合介質(zhì),可以套用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。 e. 滲透探傷: 螢光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。 4.鋼管理化性能檢驗(yàn): ①拉伸試驗(yàn):測(cè)應(yīng)力和變形,判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z) 縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5) 小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。 備注:試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760 ②沖擊試驗(yàn):CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm 2 標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm) 非標(biāo)試樣5×10×55(mm) ③硬度試驗(yàn):布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等 ④液壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D 5.鋼管工藝性能檢驗(yàn)過(guò)程: ①壓扁試驗(yàn):圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07~0.08 ②環(huán)拉試驗(yàn):L=15mm 無(wú)裂紋為合格 ③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn):頂心錐度為30°、40°、60° ④彎曲試驗(yàn):可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言) 6.鋼管金相分析: ①高倍檢驗(yàn)(微觀分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級(jí)別、級(jí)差 組織:M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層:內(nèi)、外。 A法評(píng)級(jí):A類-硫化物 B類-氧化物 C類-矽酸鹽 D-球狀氧化 DS類。 ②低倍試驗(yàn)(巨觀分析):肉眼、放大鏡10x以下。 a. 酸蝕檢驗(yàn)法。 b. 硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn),顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。 c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法:檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。 (三)中國(guó)現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn): 1.現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):共有47項(xiàng) 其中:GB 25 項(xiàng) HB 3 項(xiàng) 特殊用途19項(xiàng);基礎(chǔ) 2項(xiàng) 產(chǎn)品 45項(xiàng) 2.常用標(biāo)準(zhǔn): ① GB/T 2102-2006 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。 ② GB/T 17395-2008 無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。 ③ GB 5310-2008 高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。 ④ GB 9948-2013 石油裂化用無(wú)縫鋼管。 ⑤ GB 6479-2013 高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管。 ⑥GB 18248-2008 氣瓶用無(wú)縫鋼管。
好了,今天關(guān)于“16mn鋼管的用途/a”的話題就到這里了。希望大家能夠通過(guò)我的講解對(duì)“16mn鋼管的用途/a”有更全面、深入的了解,并且能夠在今后的生活中更好地運(yùn)用所學(xué)知識(shí)。
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