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1.直縫焊接鋼管\φ50×3.5mm\Q235A\GB/T3092? 型號描述?
直縫焊接鋼管\φ50×3.5mm\Q235A\GB/T3092? 型號描述?
φ50:鋼管外(直)徑50mm;
3.5mm:鋼管壁厚度3.5 mm;
Q235A:鋼管材料是牌號為Q235A的普通碳素結構鋼;
GB/T 3092:是這種鋼管的國家標準(目前這種鋼管的國家標準號是GB/T 3091),表示該鋼管符合相關標準要求。
計算異型鋼管重量G=0.0157s(A+B-2.8584S)中常數(shù)怎么來的
G 指的是等級,在這兒指的是GB5310-95標準.GB6479-2000標準中牌號為12Cr2Mo的材質是一樣的但加工工藝不一樣,力學參數(shù)有區(qū)別.國際標準ASTM A335M-2004指的是美國標準,材質與國內12Cr2Mo幾乎一樣.
35crmosi是什么材質
方形鋼管50*50*2.3t *1495 鋼管重5.04kg方形鋼管的邊長50mm方形鋼管的公稱壁厚2.3mm長1.495m公式G=0.0157S(A+A-2.8584S)式中:G— 每米鋼管的重量,kg/m; A— 方形鋼管的邊長,MM; S— 方形鋼管的公稱壁厚.mm, 注:以鋼管R=1. SS時,鋼的密度為7. 85 kg/dm“的計算公式.
參考資料:
DN50×25×4/GB\T12459B/A\20# 什么意思???
35CrMnSi合金鋼
35CrMnSi簡介:
35CrMnSi鋼是低合金超高強度鋼,熱處理后有好的綜合力學性能,高強度,足夠的韌性,淬透性,焊接性,加工成型性均較好,但耐蝕性和抗氧化性能低,是低溫回火或等溫淬火后使用。
35CrMnSi鋼是淬透性較好的材質,經適當?shù)臒崽幚砗罂傻玫綇姸取⒂捕?、韌性和疲勞強度較好的綜合力學性能,能適應采煤生產較復雜的工況條件。
35CrMnSi化學成分:
碳 C :0.32~0.39
硅 Si:1.10~1.40
錳 Mn:0.80~1.10
硫 S :允許殘余含量≤0.025
磷 P :允許殘余含量≤0.025
鉻 Cr:1.10~1.40
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.025
35CrMnSi力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥1620(165)
屈服強度 σs (MPa):≥1275(130)
伸長率 δ5 (%):≥9
斷面收縮率 ψ (%):≥40
沖擊功 Akv (J):≥31
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥39(4)
35CrMnSi熱處理規(guī)范:
1)淬火:第一次950℃,第二次890℃,油冷;回火230℃,空冷、油冷;2)880℃于280~310℃等溫淬火
35CrMnSi交貨狀態(tài):
以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應在合同中注明。
35CrMnSi用途:
用作在震動負荷下工作的焊接和鉚接結構件,如高壓鼓風機葉片、閥板及高速高負荷的軸、齒輪、鏈輪、離合器、軸套、螺栓、螺母等。
GB/T14975-2002的標準內容
這是鋼管及標準號。GB/T 12459-1990 鋼制對焊無縫管件標準——本標準規(guī)定了DN 15~DN 800(NPS 1/2~NPS 24)碳鋼、合金鋼和不銹鋼對焊無縫管件的符號和代號、尺寸與公差、材料、制造、檢驗、試驗、標志、防護與包裝等要求。
中國不銹鋼管執(zhí)行標準有那些
本標準規(guī)定了結構用不銹鋼無縫鋼管的分類、代號、尺寸、外形、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包
裝、標志及質量證明書。
本標準適用于一般結構及機械結構用不銹鋼無縫鋼管(以下簡稱鋼管)。 下列文件中的條款通過標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修
改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否
可使用這些文件的最新版本。凡是不注白期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T2
鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差
GB/T23.1
鋼鐵及合金化學分析方法過硫酸按氧化容量法測定鉻量
GB/T23.16鋼鐵及合金化學分析方法變色酸光度法測定欽量
GB/T23.25 鋼鐵及合金化學分析方法丁二酮厲重量法測定鎳量
GB/T23.28 鋼鐵及合金化學分析方法a一安息香厲重量法測定鋁量
GB/T23.36 鋼鐵及合金化學分析方法燕餾分離一中和滴定法測定氮
GB/T23.40 鋼鐵及合金化學分析方法離子交換分離一抓磺酚S光度法測定銘量
GB/T23.60鋼鐵及合金化學分析方法高抓酸脫水重量法測定硅含量
GB/T23.62鋼鐵及合金化學分析方法乙酸丁命奉取光度法側定舞量
GB/T23.63鋼鐵及合金化擎分析方法·重碘酸鈉(御)光度法側定錳量
GB/T23.68鋼鐵及合金化學分析方法管式滬內嫩燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量
GB/T23.69鋼鐵及合金化學分析方法普式爐內嫩燒后氣律容量法測定碳含量
GB/T28-1987金屬拉伸試驗芳法“..‘,
GB/T241 金屬管液壓試驗方法
GB/T242金屬管擴口試驗方法
GB/T246 金屬管壓扁試驗方法
GB/T2102鋼管的驗收、包裝、標志及質量證明書
GB/T2975鋼及鈉產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備
GB/T434.1不銹鋼10%草酸浸蝕試驗方法
GB/T434.2不銹鋼硫酸一硫酸鐵腐蝕試驗方法
GB/T434.3不銹鋼65硝酸腐蝕試驗方法
GB/T434.4不銹鋼硝酸一氫氟酸腐蝕試驗方法
GB/T434.5不銹鋼硫酸一硫酸銅腐蝕試驗方法
GB/T434.6不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗方法
GB/T57 無縫鋼管超聲波探傷方法
GB/T6397-1986金屬拉伸試驗試樣
GB/T735-1 95鋼管渦流探傷方法
GB/T14975-202 GB/T17 0不銹鋼的光電發(fā)射光譜分析方法
GB/T17395-1 98無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 鋼管按產品加工方式分為二類,類別和代號為
熱軋(擠、擴)鋼管WH
冷拔(軋)鋼管WC
鋼管按尺寸精度分為二級
普通級PA
高級PC 按本標準訂購鋼管的合同或訂單應按需要包括下列內容,以便對所需的鋼管作適當說明:
a)標準編號;
b)產品名稱;
c)鋼的牌號;
d)尺寸規(guī)格;
e)重量或數(shù)量;
f)交貨狀態(tài);
9)選擇性要求;
h)其他特殊要求。 5.1外徑和壁厚,..
5.1.1鋼管的外徑和璧厚應符合GB/T17395-1
98中表3的規(guī)定。
根據(jù)需方要求,經供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可供應GB/T17395-198 表3規(guī)定以外的其
他尺寸的鋼管。尺寸偏差執(zhí)行相鄰較大規(guī)格的規(guī)定。、.
5.1.2鋼管外徑和壁厚的允許偏差應符合表1的規(guī)定,當需方要求高級偏裁時,應在合同中注明
5.1.3根據(jù)需方要求,經供需雙方協(xié)議,在合同中注明,供機攤加工用的鋼管可規(guī)定機械加工余量。
5.2長度
5.2.1鋼管一般以通常長度交貨,通常長度應符合以下規(guī)定:
熱軋(擠、鋼管m1擴)·20m-20mm;冷拔(軋)鋼管·.10mm-1050mm,
5.2.2定尺長度和倍尺長度應在通常妹度范圍內,全長允許偏差分為三級(見表2)。每個倍尺長度應
按下列規(guī)定留出切口余量:
外徑(15m. m一1mn9 m5 m 0 5;
外徑>15m. .0 m1m.9 m*1m-5 m
GB/T14975-2002
表1 鋼管的外徑、壁厚允許偏差單位為毫米
熱軋(擠、擴)鋼管冷拔(軋)鋼管允許偏差允許偏差
尺寸尺寸
普通級高級普通級高級
10^-30 士0.30 士0.20
公稱外徑68-159 士1.25%D 公稱外士1.0%D >30-50 士0.40 士0.30 D >159-426 士1.5%D D
>50 士0.9%D 士0.8緯D+15寫S+12.5%S
公稱壁厚
<15
一12.5%S 公稱壁厚
(3 士14%S
一10%S
S
士12.5%S
S +20%S +12.5%S)15
一15%S
>3
一10%S
士10%S
衰2 全長允許偏
差
全長允許偏差等級全長允許偏差/mm
一
L1 0^-20
L2 0^-10
}
L3 0^-5
注:如合同未注明全長允許偏差等級,鋼管全長允許偏差按L1執(zhí)行。
5.2.3特殊用途的鋼管,如公稱外徑與公稱壁厚之比大于或等于10的不銹耐酸鋼極薄壁鋼管、直徑
簇30mm的小直徑鋼管等的長度偏差,可由供需雙方另行協(xié)議規(guī)定。
5.2.4 范圍長度應在通常長度范圍內。
5.3 奄曲度
5.3.1全長育曲度_ _ 鋼管全長彎曲度應不大于總長的。.15%.
5.3.2 每米彎曲度鋼管的每米彎畝度不得大于如下規(guī)定:‘.. 壁厚15mm. ·一1.5mm/m,
壁厚>15mm. 2.0mm/m;
熱擴管.
··
.30 n/”. ... .‘.... mim,
5.4端頭外形·.. 、
鋼管的兩端面應與炯管軸線垂直,并清除毛刺。
5.5 不圓度和盆厚不均
根據(jù)需方要求,經供需雙方協(xié)商,并在合間中注明,鋼管的不圓度和壁厚不均應分別不超過外徑和
壁厚公差階0%.
5.6 交貨皿f
鋼管按實際重量交貨。
根據(jù)需方要求,并在合同中注明,鋼管也可按理論重童交貨。鋼管的理論重量按式(1)計算:
W =贏pS( D一S).· ···。·。·..(1)
式中:
W-鋼管理論重量,單位為千克每米(kg/m);
GB/T14975-2002
n-3.1416;
P—.. 鋼的密度,單位為千克每立方分米(
kg/dm'),鋼的密度見表4;s-鋼管的公稱壁厚,單位為毫米(mm);
D 鋼管的公稱外徑,單位為毫米(mm)o
鋼管按理論重量交貨時,供需雙方協(xié)商重量允許偏差,并在合同中注明。
5.了標記示例用
OCr17Ni14Mo 2鋼制造的外徑為25mm,.. 壁厚為2mm,.. 定尺長度為60
mm,.. 尺寸精度為普通
級的冷拔(軋)鋼管,其標記為:
WCOOCr17Ni14Mo2-25X2X6000-GB/T 14975-202 用
OCr17Ni14Mo 2鋼制造的外徑為25mm,.. 壁厚為2mm,.. 定尺長度為60
mm,.. 尺寸精度為高級
的冷拔(軋)鋼管,其標記為:
WC OOCr17Ni14Mo2-25(PC)X2X6000-GB/T 14975-2002 6.1鋼的牌號和化學成分
6門.1鋼的牌號和化學成分(熔煉分析)應符合表3的規(guī)定,鋼管按熔煉成分驗收。
根據(jù)需方要求,經供需雙方協(xié)議,可供應表3以外牌號的鋼管。
6.1.2如需方要求進行成品分析時,應在合同中注明。成品鋼管的化學成分允許偏差應符合GB/T2
的規(guī)定。
6.2制造方法
6.2.1鋼的冶煉方法‘..
鋼可采用電弧爐冶煉,亦可采用電弧爐十爐外粉煉的冶煉方法。
經供需雙方協(xié)議,可采用其他冶煉方法。
6.2.2鋼管的制造方法
鋼管應采用熱軋(擠、擴)或冷拔(軋)方法制造,需方要求某一種方法制造時,應在合同中注明。
6.3 交貨狀態(tài)
6.3.1鋼管經熱處理并酸洗交貨。成品鋼管的推薦熱處理制度見表4,
6.3.2奧氏體型熱擠壓管,凡是在表4規(guī)定溫度范圍內淬火,均可視為鋼管經過了成品熱處理。
6.3.3凡經整體磨、錘或經保護氣氛熱處理的鋼管,可不經酸洗交貨。
6.3.4供機械加工用鋼管可不經酸洗交貨。
6.3.5根據(jù)需方要求,并在合同中注明,奧氏體型和奧氏體滋素體型冷拔(軋)鋼管也可以冷加工狀態(tài)
交貨,鋼管彎曲度、力學性能、壓扁試驗等由供需雙方協(xié)議。
6.3.6經供需雙方協(xié)議,并在合同中注明,鋼管可采用表4規(guī)定以外的其他熱處理制度。
6.4力學性能‘.. ,..
熱處理狀態(tài)鋼管的縱向力學性能(抗拉強度Op,斷后伸長率85)應符合表4的規(guī)定。
根據(jù)需方要求,并在合同中注明,f. 2其測定值應符合表4的
可測定鋼管的規(guī)定非比例伸長應力a,D-鋼管的公稱外徑,單位為毫米(mm)
a—.. 單位長度變形系數(shù)。奧氏體型鋼管為。.09,其他鋼管為0.07,
65.2 擴口試驗
根據(jù)需方要求,并在合同中注明,壁厚小于或等于10mm的鋼管可進行擴口試驗。擴口試驗的頂心
錐度為30',45?;?0。中的一種,擴口后外徑的擴大值為100,.. 擴口后試樣不得出現(xiàn)裂縫或裂口。
653 液壓試驗
根據(jù)需方要求,并在合同中注明,鋼管應逐根進行液壓試驗,在試驗壓力下,應保證耐壓時間不少于5s,鋼管不得出現(xiàn)漏水或滲漏。
供方可用超聲波檢驗或渦流檢驗代替液壓試驗。超聲波檢驗按GB/T5
執(zhí)行,對比試樣刻槽深度為鋼管公稱壁厚的1.0; 渦流檢驗對比樣管采用G/595中的A級。
2oB-1 5T73
6.6 晶間腐蝕試驗,.. 、
根據(jù)需方要求,井在合同中注明,奧氏體型和奧氏體一鐵素體型鋼管可進行晶間腐蝕試驗。晶間腐蝕
試驗方法按GB/T434.1-434.6的規(guī)定。具體腐蝕試驗方法由供需雙方協(xié)議并在合同中注明。如未
經明確,則按GB/T434.5試驗規(guī)定進行。
6.7表面質f
6.7.1鋼管的內外表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層和結疤存在。這些缺陷應完全清除,清除深度不得
超過公稱壁厚的負偏差,其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。
6.7.2在鋼管內外表面上,直道允許深度如下:
熱軋(擠、擴)鋼管:不大于公稱壁厚的5%,.. 直徑小于和等于140mm的鋼管,最大允許深度不大于
0.5mm; 直徑大于140mm的鋼管,最大允許深度不大于0.8mm.
冷拔(軋)鋼管:不大子公稱壁厚的4%( 壁厚小于1.4mm的直道允許深度為。05二),最大深度
不大于。.30mm.
67.3不超過壁厚負偏差的其他缺陷允許存在。
6.7.4供機械加工用鋼管,經供需雙方協(xié)議,合同中注明,只要供方能保證上述缺陷深度在機加工余量
范圍內則可不予清除。
了試驗方法
鋼管各項檢驗的試驗方法應符合表5的規(guī)定。. 8.1檢查和驗收
鋼管的檢查和驗收由供方的技術監(jiān)督部門進行。
GB/T14975-2002
8.2 組批規(guī)則
鋼管按批進行檢查和驗收。每批應由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格和同一熱處理制度(爐次)的鋼
管組成。每批鋼管的數(shù)量不超過如下的規(guī)定:
外徑(76mm、壁厚(3mm. 外徑>351mm. 50根;
其他尺寸·2. 0根。
8.3 取樣數(shù)f
每批鋼管的各項檢驗的取樣數(shù)量應符合表5的規(guī)定。
裹5鋼管檢驗項目、取樣數(shù)f和試驗方法
序號檢驗項目試驗方法取樣數(shù)量取樣方法
1 化學成分GB/T 223,GB/T 11170 每爐(暇)1個GB/T
22
2 拉伸試驗GB/T 6397,GB/T
28 每批2個不同根鋼管GB/T2975
3 壓扁試驗GB/T 246 每批2個不同根鋼管
4 擴口試驗GB/T242 每批2個不同根鋼管
5 液壓試驗GB/T 241 逐根
6 超聲波檢驗GB/T5777 逐根
7 渦流檢驗GB/T 7735 逐根
8 晶間腐蝕試驗GB/T 4334.1^-4334.6 每批2個不同根鋼管
9 尺寸精度0.01mm量具逐根
10 表面目視逐根
8.4 復驗與判定規(guī)則
鋼管的復驗與判定規(guī)則應符合GB/T2102的有關規(guī)定。 鋼管的包裝、標志及質量證明書應符合GB/T2102中有關規(guī)定。
不銹鋼管是一種中空的長條鋼材,大量用作輸送流體的管道,如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等,另外,在搞彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。今天小編為大家介紹一下不銹鋼管規(guī)格表以及不銹鋼管執(zhí)行標準。
一、不銹鋼管規(guī)格表
二、不銹鋼管材質
201(1Cr17Mn6Ni5N)
202(1Cr18Mn8Ni5N)
301(1Cr17Ni7)
302(1Cr18Ni)
304(0Cr18Ni9)、SS304、TP304
304L(00Cr19Ni10)、SS304L、TP304L
321(1Cr18Ni9Ti)、SS321、TP321
316(0Cr17Ni12Mo2)、SS316、TP316
316L(0Cr17Ni14Mo2)、SS316L、TP316L
310S(0Cr25N20)、SS310S、TP310S
三、不銹鋼管執(zhí)行標準
GB2270-80?不銹鋼無縫鋼管
GB/T14976-94?流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
GB/T14975-94?結構用不銹鋼無縫鋼管
GB13296-91?鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管
(GJB2608-96)(YB676-73)航空用結構鋼厚壁無縫鋼管
(GJB2296-95)(YB678-71)航空用不銹無縫鋼管
(YB/T679-97)(YB679-71)航空用18A空心鉚釘薄壁無縫鋼管
(GJB2609-96)(YB680-71)航空用結構薄壁無縫鋼管
(YB/T681-97)(YB681-71)航空用導管20A薄壁無縫鋼管
GB3090-82?不銹鋼小直徑鋼管
GB5310-95?高壓鍋爐用無縫鋼管
GB3087-82?低中壓無縫鋼管
GB3089-92?不銹耐酸極薄壁無縫鋼管
GB9948-88?石油裂化無縫鋼管
ASTM?A213?鍋爐、熱交換器用鐵素體和奧氏體合金鋼無縫鋼管
ASTM?A269?一般用途奧氏體不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管
ASTM?A312?奧氏體不銹鋼無縫鋼管焊接鋼管焊接鋼管
ASTM?A450?碳素鋼,鐵素體和奧氏體合金鋼管的一般要求
ASTM?A530?專門用途的鐵素鋼和合金鋼的一般要求
ASTM?A789?一般要求碳素體奧氏體不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管
JIS?G3456-88?機械結構用不銹鋼管
JIS?G3448-88?普通管道用不銹鋼管
JIS?G3459-88?管道用不銹鋼管
JIS?G3463-88?鍋爐、熱交換器用不銹鋼管
Q/HYAD?101-91?化工用無縫長鋼管
(0Cr18NI11T)?Q/HYAD?103-91?00Cr18Ni5MO3Si2雙相不銹鋼無縫鋼管
以上就是小編為大家介紹的不銹鋼管規(guī)格表以及不銹鋼管執(zhí)行標準,希望能夠幫助到您。更多關于不銹鋼管規(guī)格表的信息,請繼續(xù)關注土巴兔學裝修。
好了,今天關于“20g合金鋼管/a”的話題就講到這里了。希望大家能夠通過我的講解對“20g合金鋼管/a”有更全面、深入的了解,并且能夠在今后的學習中更好地運用所學知識。
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